四輥卷板機的卷制流程你了解多少?

　　卷板是利用四輥卷板機對板料進(jìn)行連續三點(diǎn)彎曲的過(guò)程。設備在進(jìn)行卷板時(shí)將板料放在上、下工作輥之間。上輥垂直升降，兩下輥做旋轉運動(dòng)且相對于上輥軸心面水平移動(dòng)。上輥下降時(shí)，板材在上下工作輥之間發(fā)生塑性變形而彎曲。下輥連續旋轉通過(guò)板與輥之間的摩擦力帶動(dòng)鋼板進(jìn)、退，完成卷制。

　　下面我們來(lái)一起了解一下四輥卷板機的卷制流程，大致分為4步：

　　1、預彎。卷板機的卷板時(shí)平板兩端各有一段長(cháng)度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲，稱(chēng)為剩余直邊，工藝上將平板開(kāi)始彎曲的較小力臂叫做理論剩余直邊，其大小與設備結構及其彎曲形式(對稱(chēng)彎曲，不對稱(chēng)彎曲)有關(guān)。

　　2、對中。卷板機對中的目的是使工件母線(xiàn)與輥筒軸平行，防止產(chǎn)生扭斜。

　　3、卷圓。卷圓是產(chǎn)品成形的主過(guò)程，分一次進(jìn)給與多次進(jìn)給兩種，卷制厚板常用多次進(jìn)給。進(jìn)給次數取決于工藝限制條件(如冷卷時(shí)不得超過(guò)允許的較大變形)及設備限制條件(如不打滑條件和功率條件)。冷卷回彈量顯著(zhù)時(shí)，須加一定的過(guò)卷量。

　　4、矯圓。卷板機矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致，保證產(chǎn)品質(zhì)量。一般矯圓工序分三個(gè)工步：

　　(1)加載：根據經(jīng)驗或計算將工作輥調到所需的zui大矯正曲率的位置。

　　(2)滾圓：卷板機將輥筒在矯正曲率下滾卷 1～2 圈，使整卷曲率均勻一致。

　　(3)卸載:逐漸卸除載荷，使工件在逐漸減少的矯正載荷下多次滾卷。

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